「ALUMINIUM 2026」において、当社はアルミニウム鋳造プラントにおける溶融金属の水位を非接触かつ高精度に測定する、新しいレーザーカメラセンサー「LynCor ProH」を発表しました。これは、溶融金属の測定および制御のための新しい共通ハードウェア・ソフトウェアプラットフォーム「LynCor」を基盤として開発された初の製品です。
今後も、同じ接続性、監視機能、診断機能を備えたLynCor製品が順次登場予定です。
新製品の発表会と、プレシメーターチームのインタビューをご覧ください。
1995年以来、当社は世界中の鋳造メーカーに対し、溶融金属の取り扱いにおける精度、安全性、信頼性の向上を支援してきました。LynCor ProHでは、その経験を活かし、より優れた可視性と制御性を実現するために開発された新世代のセンサーをお届けします。LynCor ProHは、測定の冗長性を確保するために2つのレーザーを搭載可能で、青色または赤色のレーザーから選択でき、ライブカメラ映像のストリーミング、校正、センサーの状態確認が可能なウェブインターフェースを内蔵しています。
デュアルレーザー。設計上の冗長性
デュアルレーザー構成では、2つの独立したレーザー光源が溶融金属のレベルを測定します。設計上、測定の冗長性が組み込まれているため、最も重要な場面において、より信頼性の高いレベル測定値を得ることが可能になります。
また、2つのレーザーを使用することで、さまざまな波長の組み合わせが可能となり、要求の厳しい用途において新たな可能性が広がります。1台のレーザーで十分な用途には、シングルレーザー構成もご用意しています。青色レーザーまたは赤色レーザーの選択と併せて、お客様の設置環境や用途に合わせてLynCor ProHを構成いたします。
余計なソフトウェアを使わずに、完全に制御可能
内蔵のWebインターフェースにより、オペレーターや保守チームは、ブラウザ上で直接、カメラのライブ映像、キャリブレーション、およびセンサーの稼働状態を確認できます。追加のソフトウェアやハードウェアは必要ありません。高速な産業用通信により、クラウド接続に依存することなく、既存のPLCや自動化システムと容易に統合できます。
カメラのフレームと測定値はセンサーに保存されます。録画機能には高度なトリガー設定が用意されており、録画した映像はブラウザで再生したり、エクスポートしたりすることができます。これにより、トラブルシューティングやキャスト後の分析に役立つ記録データがチームに提供されます。また、現場でもファームウェアを簡単に更新することができます。
こちらはLynCor ProHです
LynCor ProHは、信頼性の高い測定機能とインテリジェントな監視・診断機能を組み合わせることで、鋳造現場における溶融金属付近での手作業による点検の必要性を低減し、安全性の向上に貢献します。また、高精度な測定と自動レベル制御により、プロセスの安定性を高めます。鋳造条件の一貫性が向上することで、廃棄物やエネルギー消費の削減につながり、トラブルシューティングの迅速化と効果的なメンテナンスにより、ダウンタイムを最小限に抑えます。さらに、LynCor ProHは、新規および既存の鋳造ラインのいずれにも簡単に統合することができます。
- かつてないほどつながっています。
ライブカメラ映像、稼働状況の監視、自動録画機能により、鋳造工場のどこにいても、プロセス状況を即座に把握できます。 - 内部からよりスマートに。
内蔵の角度モニタリング機能と高度な診断機能により、センサーの状態、設置状況、および稼働状況についてより深い洞察が得られます。 - 鋳造現場での過酷な環境にも耐えるよう設計されています。
冷却機能と洗浄機能が一体化されており、熱、粉塵、汚染からセンサーを保護し、過酷な環境下でも信頼性の高い動作を保証します。 - 長期的な使用を見据えて設計されています。
全面的に刷新されたメカニズムとファームウェアにより、より高い堅牢性、信頼性、そして長期にわたる性能を実現しています。 - 1つのプラットフォーム。あらゆる用途に対応できるよう設計されています。
クリアランス距離と測定範囲の多彩な組み合わせにより、あらゆる用途に合わせてLynCorを構成できます。すべてを1つの共通プラットフォーム上で実現します。 - デュアルレーザー。設計上の冗長性。
2つの独立したレーザー光源により、測定の冗長性と多様な波長組み合わせを実現し、信頼性を高め、要求の厳しい用途において新たな可能性を切り拓きます。
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