現代のアルミニウム産業において、精度は安全性、効率性、持続可能性の基盤を成す。ビレットやスラブの直流鋳造から、炉やラウンダーにおける溶融金属移送に至るまで、溶融金属レベルの正確な測定は、環境負荷を低減しつつ一貫した製品品質を達成するために極めて重要である。
世界中の鋳造工場は、過酷な溶融金属環境向けに設計されたPrecimeterのレーザーカメラセンサーを採用しています。ProH、ProLAD、ProVを含む当社のセンサー群は、プロセス自動化、廃棄物削減、安全性と生産性の向上を実現するツールを鋳造工場に提供します。
レーザーカメラセンサーによる溶融金属レベル測定の自動化は、以下の点を通じて長期的な持続可能性を支えます：
プレシメーターセンサーは単なる計測を超えた価値を提供します。金属レベルを継続的に追跡し、アクチュエーターや制御システムと連携することで、知能的で環境に配慮した生産を実現します。これらのセンサーは精密性と持続可能性の両方を支える閉ループプロセスを構築します。
各鋳造用途には固有の課題が存在します。プレシメーターは、様々な運用ニーズに対応するレーザーセンサーを幅広く提供しています。
ProLAD – 標準用途に信頼性
ProLADは、溶湯レベル測定や炉の傾斜制御に最適なコンパクトで信頼性の高いセンサーです。 蒸気や表面反射といった過酷な環境下でも安定した測定値を提供し、既存の設備への組み込みも容易です。
ProH – 過酷な環境下での実証済み性能
ProHはプレシメーター社で最も広く導入されているセンサーです。高精度と耐久性で知られ、現代の鋳造工場に典型的な高温・煙・振動環境下でも確実に作動します。0.07ミリメートル単位の精度を実現し、直流鋳造、連続鋳造、インゴット鋳造など、精度が極めて重要な鋳造プロセスにおいて卓越した性能を発揮します。
ProV – 高精度による高度な自動化
ProVは、高速かつ変動の激しい鋳造工程向けに設計されています。高反射性や乱流状態の溶融表面においても、高速応答性、高解像度、安定した測定を実現します。 鉄系金属や赤熱状態の高放射率高温表面において安定性を高める紫色レーザー技術を採用し、インダストリー4.0環境や高度な鋳造制御システムに最適です。
溶湯の流れの安定性を向上させ、手動検査を不要にすることで、レーザーカメラセンサーは鋳造工場の効率向上と稼働中断の削減を実現します。これによりエネルギーの浪費が抑えられ、スクラップが削減され、安全な遠隔監視が可能となり、よりクリーンで生産性の高い操業に貢献します。
プレシメーター社のアクチュエータおよび制御システムと組み合わせることで、これらのセンサーはお客様の品質、安全性、持続可能性の目標を支える完全な自動化ソリューションを形成します。
プレシメーターのレーザーカメラセンサー（ProLAD、ProH、ProV）は、アルミニウム鋳造用途向けに溶融金属のレベルを精密に測定します。 過酷な鋳造環境向けに設計されたこれらのセンサーは、自動プロセス制御を実現し、スクラップ削減、歩留まり向上、作業現場の安全性強化、エネルギー効率化を支援します。流路、炉、鋳型内での正確なリアルタイム測定を提供することで、Precimeterセンサーは持続可能で高品質な鋳造工程の基盤を形成します。Precimeterアクチュエーターおよび制御システムと統合することで、現代の鋳造工場における運用性能と環境責任の両方を推進する完全な自動化ソリューションを構築します。
当社のセンサー製品ラインアップをご覧ください： www.precimeter.com/products/sensors
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